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搅拌罐使用方法-搅拌罐厂家-加热式反应罐

搅拌说明：

利用搅拌原理对多种物料进行分散混合，是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。

一台带搅拌的夹套反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。此外夹套反应釜设计还要注意加热方式、冷却方式及密封装置。

搅拌器的型式

搅拌过程对搅拌器的要求各有不同，搅拌过程的情况千差万别，使用搅拌型式也多种多样，以下介绍几种常用的搅拌型式。

1、推进式搅拌器

推进式搅拌器常用整体铸造，加工方便，结构类似于轮船的螺旋桨推进器，常有三片浆叶构成，我国已有该搅拌器的颁标准。

推进式搅拌器直径取反应釜内径D的1/4-1/3,切向线速度可达5-15m/s，转速为300-600r/min，高转速可达1750r/min，一般说小直径取高转速，大直径取低转速。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好，当采用挡板或导流筒则轴向循环更强。

2、涡轮式搅拌器

形式很多，有开启式的和带圆盘的，桨叶分平直叶和弯叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接或用螺旋联接，也有铸造而成，但铸造比焊接困难些。圆盘平直叶涡轮式搅拌器已有标准。

涡轮式搅拌器直径约取反应釜内径D的1/5-1/2，一般取1/3，桨叶一般为6片，其切向速度为4-10m/s，转速为10-300r/min，高转速可达600r/min.涡轮搅拌器使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动，自涡轮流出的高速液流沿圆周运动的切线方向散开，而使在整个液体体积内得到激烈的搅拌，当采用挡板时带圆盘涡轮式搅拌器的流体以浆叶为界限形式成上下两个循环流，折叶的有轴向分流。选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌器效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的混合时间越短，搅拌器就选择的越好。圆盘上下的液体混合不如开启涡轮式。

3、浆式搅拌器

这是一种结构和加工都非常简位的搅拌器，共两片桨叶，桨叶安装形式可分为直桨叶和折叶两种，平直叶就是页面与旋转方向互相垂直，折叶则与旋转方向成一倾斜角度，线平直叶浆式搅拌器已有标准系列。

浆式搅拌器直径约取反应釜内径D内1/3-4/5，一般取1/2，不宜采用太长的桨叶，因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。桨式搅拌器的运转速度较慢，一般为20-80r/min，圆周速度在1.5-3m/s，范围内比较合适。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。平直叶搅拌器其低速时水平环向流为主，速度高时为径流型；有挡板时为上下循环流，折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流，一般在层流、过滤流状态时操作。

在料液层比较高的情况下，带装有几层桨叶，相邻二层搅拌叶常交叉成90度角安装，在一般情况下，几层浆叶安装位置如下：

一层：安装在下封头对接环焊缝线高度处；

二：一层安装在下封头对接环焊缝线高度处，另一层安装在下封头对接环焊缝线与液面的中间的二分之一处或稍高些；

三层：一层安装在下封头对接环焊缝线高度处，另一层安装在页面下约200mm处，中间再安装一层。

4、框式和锚式搅拌器

框式搅拌器可视为浆式的变形，水平的浆叶和垂直的浆叶联成一体成为刚性的框架，结构比较坚固，当这类搅拌器底部形状和反应釜下封头相似时，常称为锚搅拌器，搅拌器一般用扁钢和角钢弯制，钢制框式搅拌器已有标准系列。

框式或锚式搅拌器的框架和锚架往往比较大，通常其直径取反应釜内径D内和2/3-9/10，线速度约0.5-1.5m/s，转速范围为30-80r/min,也有达100r/min左右的，但应用或角钢性叶可增加浆叶附近的涡流。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。一般为层流状态操作。又是为了增大搅拌范围，在浆上增加立叶和横梁。

5、螺带式搅拌器

这种搅拌器专用于高粘度液体的搅拌。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1。搅拌器是由钢带按一定螺距螺旋形绕成，钢带的外缘常作成几乎贴近釜的内壁，与釜壁的间隙很小，故搅拌时能不断将粘于釜壁的沉积物料刮掉，一般转速较低的0.5-50r/min，其线速度小于2m/s。运转时，液体成轴流型，一般是液体沿槽壁螺旋上升再沿浆轴而下，属层流状态操作。

6、其它型式搅拌器

除上述五种搅拌器外，还有很多种搅拌器。

螺杆式搅拌器一般直径不大，只有反应釜内径的2/5-1/2，转速为0.5-50r/min，流动状态与洛带式搅拌器相同，不同处是其可以偏心放入搅拌槽内

聚丙烯反应釜设备放料干净的三种做法：

聚丙烯反应釜因维护维修方便、价格比其他材质反应釜低、防腐蚀性好等几大优势被很多企业所喜爱。1、推进式搅拌器推进式搅拌器常用整体铸造，加工方便，结构类似于轮船的螺旋桨推进器，常有三片浆叶构成，我国已有该搅拌器的颁标准。因考虑产品质量、效率高，企业都希望将反应釜中的成品排放的一丝不剩，特别是对于单价高的产品，如何保证放料干净，聚丙烯反应釜生产厂家有着多种想法，工业上现在应用***多的办法有三种，小编在此简单的说下：

1）斜底形式：将釜底成一定角度倾斜，底部有支撑筋支撑，保证支撑筋与釜体低点在同一水平线上，而出料口中心保证在釜底低点，这样反应完的成品会以自流形式流出釜外；

）下封头形式：因部分成品有着一定的粘度，斜底倾斜度不够，无法保证放料干净，倾斜度太大，制作成本与***系数都会增加，所以这样的产品需要采用下封头挂耳形式，将成品封头与釜体进行连接，将出料口开在封头***底部，根据反应釜大小，采用挂耳或者支腿的形式，更或者做碳钢套挂耳形式；环状加强筋和抱箍提高刚性强度，内加不锈钢、塑料盘管可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐，价格仅为同规格搪玻璃反应罐的几分之一，其中立式全塑锥底搅拌罐可以反应粘稠或含固体液体。

3）裙座形式：简单说就是斜底与下封头形式的结合，在金属行业应用较多，裙座底部内部焊接封头，采用支撑筋支撑封头，出料口在下封头***底部。但因加工成本大、制作繁琐、维修不变，很少有企业采用这种方式。

望以上资料能给大家有所帮助，小编以后会将一些新技术新工艺发布跟大家多交流。