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三相分离器

内循环厌氧处理技术（以下简称厌氧技术）目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC反应器容积小、***少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的厌氧处理技术。

二、IC厌氧反应器 适用范围

IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水，容积负荷（以COD计）10～15 kg/(m3·d)，停留时间长达十几到几十个小时。

在啤酒废水处理工艺中，IC技术应用得较多，目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看，IC工艺容积负荷（以COD计）可达15～30 kg/(m3·d)，停留时间2～4.2 h，COD去除率ηCODgt;75％[9]；而IC反应器容积负荷仅有4～7 kg/(m3·d)，停留时间近10 h。用于饮用水污水管道、密封件、喷涂载体、耐腐蚀槽、桶，耐酸碱工业，废水、废气排放设备，洗涤塔、无尘室、半导体厂及其相关工业之设备和机械，食品机械及斩板、电镀工艺等。

对于处理高浓度和高盐度的有机废水，IC反应器也有成功的经验。废水COD约7900mg/L，SO42－为250mg/L，Cl－为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的IC反应器。

利用计算流体力学( cfd) 技术对厌氧反应三相分离器中 usab反应器在不同设计流速下的固、液、气三相三维流场以及分离效率进行模拟分析，模拟中采的5 种设计上升流速分别为: 0. 50、0. 75、1. 00、1. 25、1. 50 m/h。模拟结果表明: 设计上升流速对反应器内部流动的影响明显，实际的液相平均流速约为设计上升流速的 3 倍左右，组合式三相分离器，气相的平均流速比液相的高约 10% ; 固相平均速度比设计上升流速低，约为其 1 /2 弱，闻喜县三相分离器，固相的垂直上向流速与设计上升流速完全一致。下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。低的设计上升流速下的固、气分离率略高于高的上升流速情况，分离率差别小于 2% 。实际工程试验表明，理论模拟值与实测值相对误差在 8% 以内。

采用EGSB工艺处理该废水，研究了反应器的启动、EGSB处理中药废水的影响因素及效能、反应器内颗粒污泥变化特性等内容。经该设备处理的污水，水质达到***污水处理综合排放标准一级B标准。研究结果表明，EGSB反应器以生活污水厂污泥接种，葡萄糖配水培养颗粒污泥，一个月左右形成颗粒污泥，在此过程中COD去除率逐渐升高，稳定后COD去除率保持在94%

只要控制好EGSB的出水水质,就能保证整个工艺的处理效果。但由于在实际运行中,对EGSB运行控制水平不足,经常导致整个工艺处理效果下降。适用范围一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、***、学校、***、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。本文以国内某啤酒厂整个废水处理工艺的运行与操作为例,详细分析和总结EGSB在整个处理系统运行中所出现的酸化问题的原因以及所采取的措施。