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搅拌器的选型方法

搅拌是一种广泛应用的单位操作，它的复杂性在于它的原理涉及流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程。由于搅拌器是输入机械能量的装置，如何正确选用搅拌器就成为广泛关注的问题。

本文阐述了搅拌器的分类、形式、适用条件、适用范围、搅拌过程能量分配和选择应用。

一、搅拌器在搅拌生产中的用途

搅拌生产的各种工艺过程涉及到各种不同特性的物料，各种不同搅拌目的，所选用的搅拌器不同，工艺过程种类也不同，搅拌的用途也有很大的差异。

1、液体的互溶

两种和数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。使用温度为—10°C— 90℃，制作范围为100升—5000升。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速反应或使反应安全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。

选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌器效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的混合时间越短，搅拌器就选择的越好。

2、互不相溶液体的分数

这种操作目的是互不相溶液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。

在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时，其评价指标是传质速度和反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

3、气液相的接触

这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使气体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高分散系数，增强液体吸收气体，还有气液相发展化学反应等。

其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。

4、固液相的分散

固液相的搅拌用途较广，有时是制备的匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液相间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1。这些过程虽然目的不相同但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀的悬浮起来。

其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度，为所有固体颗粒在液体中安全均匀的悬浮。

5、加热传热

有些液体需要加热或冷却，通过搅拌提高液体的传热示数或使液体的温度均匀。有时除了上述之外还具有化学反应过程或传质过程，但伴有传热，这是评价指标是指时间越短越好。

搅拌罐什么材质的好：

我厂***加工各种塑料搅拌罐，PP搅拌罐，PVC搅拌罐，聚丙烯搅拌罐，聚***搅拌罐，产品设计合理，质量可靠，价格实在，欢迎广大客户来电来函洽谈咨询。

聚丙烯PP搅拌罐是化工行业的一中常见设备，它不仅用于化工行业，还可以应用于制药、石油、食品等多种行业。2、管式反应器搅拌管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。聚丙烯PP搅拌罐用于广泛，与它的特点是分不开的,相比较于同样耐腐蚀的不锈钢搅拌罐，PP搅拌罐的耐腐蚀性能更强，适用范围更广。同时，PP搅拌罐的造价比不锈钢罐更低，质量更轻。虽然耐温性能不如不锈钢，但高达100度的工作温度，也能满足很多生产需要了，基于以上因素，PP搅拌罐被广泛使用也就不足为奇了。

在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用***常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。　　

一种聚丙烯反应釜

本厂生产的聚丙烯反应釜，包括釜体、搅拌系统；釜体包括釜盖，釜盖上设有人孔、观察孔、进料孔以及热电偶固定孔，搅拌系统包括搅拌电机、搅拌浆，其特征在于：釜体四周设有四块挡板，同时底部设置有一个放料阀，釜体侧壁上设有两个溢流口，所述的搅拌浆为双层浆叶。搅拌罐、搅拌器、防腐搅拌罐类型、搅拌器选型：反应釜用框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与垂直的桨叶连成一体而成为刚性的框子，其结构比较坚固，搅动物料量大。所述的釜体为PP材质，本设备可实现连续反应的化工产品的制备，搅拌均匀，能耗低，成本低，是理想的防腐反应设备。