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聚丙烯搅拌槽已广泛应用于化工、医药、食品、油脂、陶瓷、冶金等行业，在无压力的情况下，由于其有较强的耐腐蚀性及有较高的使用温度，再加上重量轻，安装操作简便等特点；因此已广泛取代了其它材料制作的搅拌混合设备。5m/s，转速范围为30-80r/min,也有达100r/min左右的，但应用或角钢性叶可增加浆叶附近的涡流。特别是用在不能接触金属的物料搅拌混合时，该设备更能发挥作用；和其它材质的搅拌设备相比，其较底的制作费用更能使用户的设备***成本大大降低。

该设备的搅拌器有：浆式搅拌、框式搅拌、锚式搅拌。

性能特点

操作压力：微正压

操作温度： -10℃～90℃

耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长

重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较有利。

搅拌装置：

搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。

在工业生产中，大多数的搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：

搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时，其评价指标是传质速度和反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的，例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。

搅拌设备的作用如下：1、使物料混合均匀；2、使气体在液相中很好的分散；3、使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；5、强化相间的传质（如吸收等）；

聚丙烯反应搅拌罐设备：

在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。

⑵ 反应设备的应用

通过对参加反应的介质的充分搅拌，使物料混合均匀；

强化传热效果和相间传质；

使气体在液相中作均匀分散；

使固体颗粒在液相中均匀悬浮；

使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化按结构型式分类，可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。

1、釜式反应器

釜式反应器也称槽式、锅式反应器。

2、管式反应器

搅拌管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。