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王经理 先生
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发布时间:2020-06-10 07:25:32
砖窑厂烟气的脱硫方法,能否达标咨询厂家:
脱硫系统为负压脱硫。用管道把烟气收集后,烟气由筒体下部进风口引入,旋转上升。5m/s筒体阻力:1200Pa三、工作原理锅炉产生的烟气经除尘后,由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫塔中部),在脱硫塔的入口处设置了预降温系统,经过降温后的烟气进入脱硫塔。在筒体的中部,有多个喷嘴,这些喷嘴是定制的,喷出来雾状脱硫液,与烟气充分的接触,液体里的碱与烟气里的***反应后,液体顺筒体底部的排水口流向沉淀池,沉淀后由水泵打入喷嘴循环使用。然后气体再经过筒体上部的除雾器过滤后,由筒体顶部流出,洁净气体通过管道经风机排放至空气中。
济南新星环保设备厂主导产品设备:锅炉脱硫除尘设备、砖窑脱硫除尘设备、电厂脱硫脱硝、废气成套设备、氨氮废水成套设备及各行业化工污水治理。公司常年服务于:电力、热力、建材、焦化、冶金、稀土、化工、食品等领域,我公司研发的UASB、IC厌氧反应器及其配套三相分离器设备在淀粉、酒精、大豆蛋白、味精、柠檬酸、制药、啤酒、造纸、油脂等行业废水处理中得到广泛应用,其稳定的运行优势和良好的处理效果得到客户的一致好评。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。我公司还***生产三相分离器、废气吸收塔、氨氮吹脱塔、脱硫塔、化工储罐、除雾器等非标环保设备。我公司拥有一支现场施工经验丰富、装备配套齐全的***施工***,可现场焊接制作安装大中型防腐化工设备。
脱硫塔、脱硫设备反应原理
Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2 (1)
2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O (2)
Na2SO3 SO2 H2O → NaHSO3 (3)
(1)式为吸收启动反应式;
(2)式为碱性较高时的吸收反应式(pH>9);
(3)式为脱硫主反应式(5<pH<9)。
Ⅱ、再生过程
2NaHSO3 Ca(OH)2 → Na2SO3 CaSO3↓
2H2O (4)
Na2SO3 Ca(OH)2 → 2NaOH
CaSO3↓
(5)式为再生主反应式;
(5)式为石灰过量时的再生反应式。
通过再生后脱硫液的pH值可判断再生的进行程度。
工艺流程
来自锅炉的烟气经预除尘后,进入脱硫塔与碱液逆流接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚***钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
采用碱液作为辅助吸收剂,在循环池中一次加入碱液和工艺水调制成脱硫液,通过循环泵将碱液送至吸收塔。七、维修***1、设备运行时,应设专人进行管理,经常观察设备运行情况并做好运行记录,管理人员应熟悉设备原理、性能,掌握运行参数的调整,出现故障及时处理。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟,沿地沟自流入碱液反应池中,在反应池中加入外购石灰粉,开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应,再生出NaOH,并生成脱硫石膏,反应浆液流入沉淀池,再生产生的石膏沉淀下来,再生碱液通过循环泵送入吸收塔循环使用。定期捞出脱硫渣,并补充工艺水和碱液。
工艺特点
用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na ]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与*** 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用 钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在95%以上对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。提供一种占地少,节省材料,寿命长,能够充分脱硫的净化烟气排放的环保设备。工艺简单,价格低廉,比较适用于75t/h以下的工业锅炉和炉窑配套使用。
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