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三相分离器

进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器运行的关键之一。本文设计了高径比为19∶1的EGSB反应器,通过调节不同反应温度(高温,55℃。从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成，配水槽为圆环形，被分隔成若干单元，水 三相分离器，每个单元与一根通进反应器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转，在一定的时间间隔内，废水流进配水槽的一个单元，江苏三相分离器，由此流进一根布水管进入反应器。布水点设在反应器的底平面上，为使基质与污泥接触充分，应进行合理设置。布水点均匀分布在池底上，且高度不同。根据有关资料与研究实践，认为布水的不均匀系数为0.95时，可达到布水均匀的目的。荷兰研究者提出，在装置放大时应按比例增加布水点的数量，使每5m2底面积有一个布水点。这种布水方式对于整个反应器来说是连续进水，而对于每个布水点而言，则是间断进水，布水管的瞬时流量与整个反应器的流量相等。在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式、脉冲式、连续均匀流、连续与间歇回流相结合等几种。

三相分离器

这种三相分离器是目前使用较多，但其存在的一些问题：

　　(1)水流经过倒三角形之间的缝隙时由于过流截面变小，水、沼气、污泥絮体颗粒组成 三相混合液在此处的上升流速会增大，并且由于该缝隙同时也是固相沉降的下降通道，因 而导致固相沉降运动受到影响，造成固颗粒(或絮状)污泥分离效果差。

　　(2)为减小流速，一方面需要增加倒三角形集气室之间的空隙、同时增加三角形集气室 的高度和层数，另一方面需要加大三相分离器水平截面的面积，这样一方 面增加了三相分离器的生产成本，另一方面也导致厌氧反应器截面积的增大和建设成本的 增加。

　　现在工程上使用的三相分离器，其三相混合体的进入(上升)和污泥的回流(下降)， 所通过都是流经同一个通道，没有***的污泥下降通道，因此运行中存在上升流和下降流 的相互干扰。接种颗粒污泥的EGSB反应器能在短时间内获得较高的对有机物的去除率[1~4],但是能用于接种的厌氧颗粒污泥是有限的,有时甚至是无法获得的,且购买和运输的费用均较高,因此EGSB反应器的启动,需要考虑选择其他种泥。污泥沉降区12，污泥下降流向13，固、 液两相混合液的流向14，沼气的流向15，反应区16，气、固、液三相混合液的流向17， 上升流和下降流在此流经同一通道18，气、固分离后的污水流向19。

厌氧反应器的作用及工作原理
你还是需要找一些计算例题和文献资料来看才行、沼气管等的设计，这里是讲不了这么详细的，纠正你的概念看到你有两个三相分离器我就知道你选择的工艺是IC反应器：污泥区就是反应区、反应区和沉淀区的大小还有布水器。本发明通过在单层三角形集气室之下安装成八字形布置的L型长导流板2和L型短导流板3，其位置和结构使得两个三角形集气室之间的间隙a位于气体、固体分离之后，使得上升流速Vr的增加对污泥沉降和回流的影响明显减轻。厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。
厌氧消化技术在世界各地广泛应用，三相分离器结构，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。
厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、***终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。
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